Garbo Flatware est le principal fabricant et exportateur de couverts en acier inoxydable avec plus de 20 ans dans la fourniture de vaisselle.
Garbo Flatware est le principal fabricant et exportateur de couverts en acier inoxydable avec plus de 20 ans dans la fourniture de vaisselle.
Processus de production
Organigramme du processus de couverts en acier inoxydable :
Les couverts en acier inoxydable Garbo, des matières premières aux produits finis, sont fabriqués à chaque étape avec un savoir-faire exquis et strictement sélectionnés avant d'atteindre les clients. Voici les étapes du processus de production des couverts Garbo, vous comprendrez facilement comment naissent les couverts :
Matériau métallique ramollissant
Sur la base des exigences du client, la première étape consiste à décider de la matière première, il existe généralement 6 types d'acier inoxydable utilisés pour la fabrication de couverts, S/S#410(13-0),#430(18-0),# 304 (18-8), # 420 (13-2), # 316 (18-10) et # 201 (18-2), l'usine choisira le rouleau de matière première et le coupera en morceaux de différentes tailles, pendant la coupe de la machine, il y aura un traitement thermique, le recuit, effectué sous chaleur, doit être contrôlé très précisément afin que la pièce finale résiste à la flexion et aux entailles et bosses lors de l'utilisation à l'étape suivante.
Presse à forger
Une fois la matière première en acier inoxydable choisie, la deuxième étape consiste à découper des formes en fonction de la taille des modèles, comme un couteau, une cuillère ou une louche, etc. Tous les modèles auront des longueurs et des largeurs différentes, cela peut éviter l'acier inoxydable. déchets de matière première en acier. Ensuite, les ouvriers le mettront dans la machine à forger pour presser, avec cette étape, la poignée doit rester dans la bonne épaisseur pour résister à la flexion, c'est un facteur important pour la qualité, et la tête s'étirera pour une coupe facile à l'étape suivante.
Découper des blancs
La pièce extensible sera placée dans la machine à découper, pour enlever l'excès de base métallique sur la forme du modèle, comme une cuillère est une tête ronde, et le couteau ou la fourchette sera de forme rectangulaire.
Piercings
Après avoir découpé les flans, il se déplacera pour percer, la machine aura un moule de découpe pour un couteau, une cuillère et une fourchette, avec cette étape, vous pouvez déjà voir un modèle reconnu.
Modèles de poinçonnage
La conception en relief est la plus importante pour les couverts, cela se reflète dans la poignée, et à la fois à l'avant et à l'arrière, comme avec un marteau de conception, des lignes verticales ou des motifs spéciaux basés sur les exigences du client. L'ensemble de couverts deviendra unique, et l'équipe Garbo se concentre également sur le design, et fournit la mode et le dernier design aux clients.
Polir pour briller
Après le poinçonnage des motifs, les modèles de couverts sont presque terminés, mais le bord est toujours très tranchant et la surface est rugueuse comme la matière première d'origine, l'étape de polissage est nécessaire, et aussi l'étape la plus importante pour la qualité. Pour le polissage, il existe également différents niveaux en fonction des exigences et des coûts des clients, du polissage à la machine au polissage miroir, en passant par le polissage miroir de haute qualité. L'étape de polissage peut donner aux couverts une finition brillante et semblable à un miroir, cela aidera les humains à profiter de la nourriture au quotidien et à être fiers d'avoir un si bel ensemble de couverts.
Nettoyage
Après le polissage, la surface des couverts laissait encore de l'huile de machine et des résidus de métal pour passer la ligne de la machine de nettoyage avec du détergent et de l'eau chaude, ce qui rendra chaque couvert beaucoup plus brillant et s'assurera qu'il n'y aura pas de substances nocives lorsqu'il sera vendu à le consommateur.
Inspection
L'équipe de contrôle de la qualité de Garbo modifiera le processus de production et s'assurera que la qualité est conforme à la norme à chaque étape, l'inspection finale finie est également très importante, chaque pièce de couverts sera vérifiée par notre personne QC, s'il y a des défauts dans produits, ils seront retirés, et ne passeront pas à l'étape de l'emballage.
Emballage
Le paquet est un vêtement pour les produits de coutellerie, généralement, les clients ont des exigences différentes en fonction de leur canal de vente, tels que le paquet en vrac, l'étiquette volante de carte de couleur, la boîte de couleur, la boîte d'affichage, la boîte-cadeau artisanale, la boîte en bois de luxe, et les différents marchés seront avoir sa particularité. Le travailleur emballera les couverts dans la bonne base d'emballage selon les instructions du client.
Transport
Une fois que toutes les marchandises sont prêtes pour le transport, les marchandises seront livrées au client par avion, camion ou bateau, le service d'expédition de Garbo aidera également à organiser l'expédition et s'assurera que le client reçoit les marchandises en bon état.
Ce qui précède sont les 10 étapes pour la fabrication de couverts en acier inoxydable, si vous souhaitez développer votre entreprise de vaisselle, Garbo sera votre meilleur partenaire.
